巢湖市烟气联合脱硫脱硝技术
烟气联合脱硫脱硝技术
对铁矿石烧结过程中SO2和NOx排放的控制主要有三种方法:原料控制,烧结过程控制和烧结烟气脱硫脱硝。其中,原料控制是基础条件,烧结过程控制是有效手段,烧结烟气脱硫脱硝是最终保障。由于烧结原料往往受到客观因素的限制,不可能完全实现选用低硫原料,而烧结过程又要以保证烧结矿质量为第一目标,所以烟气联合脱硫脱硝技术被认为是控制SO2及NOx污染最实际可行的手段。目前,烟气联合脱硫脱硝技术主要有活性炭法、循环流化床联合脱硫脱硝法、半干喷雾脱硫脱硝法、高能辐射—化学脱硫脱硝法、奥钢联的MEROS烟气净化技术等。循环流化床联合脱硫脱硝技术循环流化床传热效率高,温度分布均匀,气固相有很大的接触面积,因此人们将其应用到烟气的净化处理中。在循环流化床内循环流化状态(气速4~6m/s)下可获得相当于单颗粒滑落速度数十至上百倍的气固滑落速度。由于SO2与氢氧化钙的颗粒在循环流化床中的反应过程,是一个外扩散控制的化学反应过程,通过气固间大的滑落速度,强化了气固间的传质、传热速率和气固混合,从而满足了二氧化硫与氢氧化钙高效反应的条件要求。流化床中巨大表面积的、激烈湍动的颗粒,为水的快速汽化和快速可控的降温提供了根本保证,从而创造了良好的化学反应温度条件(露点以上20~30℃),使酸性氧化物与氢氧化钙的反应转化为瞬间完成的离子型反应。半干喷雾脱硫脱硝技术喷雾干燥烟气脱硫技术是一种比较成熟的脱硫技术,该烟气脱硫脱硝系统一般由石灰浆制备、喷雾干燥塔和布袋除尘器(或静电除尘器)三部分组成。脱硫脱硝该系统通过高速旋转喷雾头将石灰浆喷入喷雾干燥塔,与烟气中酸性物充分接触并起中和反应,利用烟气中的余热使石灰浆液中的水分蒸发,脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放,但是其脱氮效果有限。但美国匹兹堡能源技术中心研究表明,提高喷雾干燥温度,并在石灰中添加NaOH,可以显著提高脱氮率。

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